Provjera industrijskih sustava s termokamerom
S termokamerom možemo brzo i povjerljivo otkriti nepravilonosti i slabe točke i tijekom industrijskog održavanja i tijekom kontrola proizvodnih procesa. Mjesta, koje se provjeravaju mogu se analizirati bez dodirivanja i rušenja. Problematični dijelovi se mogu otkriti još prije kvarova, to jest rizičnih slučajeva požara. Zahvaljujući velikoj razlučivosti, već se i najmanje termičke razlike mnogu dobro vidjeti. Zahvaljujući ugrađenom digitalnom fotoaparatu, s termokamerom možemo napraviti i stvarne snimke i možemo ih očuvati. To olakšava dokumentaciju.
Redovna provjera u elektronskom održavanju
Termografija omogućava utvrđivanje zagrijevanja urjeđaja niskog-, srednjeg i visokog napona. Na termo-slici postaju vidljivi pokvareni dijelovi, spojevi - na kvar u mnogim slučajevima prvenstveno opominje porast stvaranja toplote u sastavnim dijelovima - tako s njihovim prepoznavanjem na vrijeme, mogu se uraditi ciljane sprečavajuće popravke. Termokamerom postaje vidljiva porast toplote, tako se opasnost od požara može minimalizirati, a mogu se izbjeći i zastoji, koji prouzrokuju gubitak u proizvodnji.
Preventivno mehaničko održavanje
S točke gledišta proizvodnje, neprikosnoveno je otkriti oštećenja koja prijete dijelovima strojeva, u interesu povjerljivog funkcionisanja urjeđaja. U slučaju mehaničkih strukturalnih elemenata stvaranje toplote može ukazati na pretjeranu uporabu, što može biti primjerice trenje, neodgovarajuća podešenost, posljedica tolerancije uporabe dijelova ili nedostatak maziva. Povodom svoje visoke termičke osjetljivosti, termokamera omogućava točnu dijagnozu. Kritična toplotna stanja se, zahvaljujući izotermalnoj funkciji, mogu prikazati već na licu mjesta, neposredno na ekranu urjeđaja, pa temeljem toga se mogu izvjesti odgovarajući protupostupci.
Jednostavna i brza provjera nivoa tečnosti
Provjera nivoa tečnosti je u slučaju zatvorenih posuda za tečnost važan način za spriječavanje oštećenja strojeva, i izostanka proizvodnje, koja iz toga slijedi. Primjerice, ako u hladnjaku opasno opadne nivo tečnosti, strojevi se više ne mogu odgovarajuće hladiti. Rade vrući, pa se pokvare. Nivo rashladne tečnosti često reguliše automatski kontrolor nivoa, pa daje znak, kad nivo tečnosti padne suviše nisko, ali se i ovaj automatski sustav može pokvariti. Ovaj problem se može spriječiti redovitom kontrolom s termokamerom.
Povjerljivo mjerenje visoke temperature
Termokamera je izvrsna za uporabu pri radovima, koji traže mjerenje visoke temperature. Uz pomoć opcije mjerenja visoke temperature, može mjeriti čak i do +1200 °C. Uz pomoć specijalne palete boja, i procesi s visokom temperaturom se mogu detaljno prikazati.
Povjerljivost i obezbjeđenje kvalitete tijekom proizvodnje
Termokamera osigurava točnu analizu u bilo kojoj situaciji, bilo da je riječ o procesu ili obezbjeđivanju kakvoće. Strane tvari, dospjele u proizvodne procese, neodgovarajuća emisija toplote se može u trenu i bez dodirivanja utvrditi.
Obezbjeđivanje proizvodnje energije
Energija je važan izvor snage, što uvijek treba stojati u dovoljnoj mjeri na raspolaganju, tako centrale i distributerska poduzeća osiguravaju neprekidnu distribuciju energije. Termokamera učinkovito pomaže preventivno održavanje električnih i mehaničkih sredstava, tako se oštećenja mogu na vrijeme prepoznati.
Provjera pregrijavanja strujnih kola
Na teritoriji istraživanja-razvijanja termokameru rabimo za ciljanu analizu razvođenja toplote, pr. tiskana strujna kola. Na tržištu dijelova elektronike cilj je minimalizacija, tako dijelovi postaju sve manji i manji, tako naravno odavanje toplote pada na sve manju i manju površinu. Za njihovu provjeru odgovara samo termokamera najviše kvalitete, s najboljim geometrijskim razlučivanjem. U slučaju novih usavršavanja, ili s točke gledišta obezbjeđivanja kakvoće, kontrola rashladnih i grijućih procesa je neizostavna, a za to video-snimak termokamere daje ogromnu pomoć.
Kontrola profiliranih proizvoda tijekom proizvodnje
Pri razvijanju i proizvodnji profiliranih plastičnih dijelova uz pomoć termokamere se prati proces hlađenja. Ukoliko se elementi proizvedeni profiliranjem nejednako hlade, to može značiti, kako debljina materijala gotovih elemenata odudara – a to vodi umanjenom stabilitetu i lošoj kvaliteti. Termokamerom se kontrolira i dokumentira rashladni proces, tako se problemi već tijekom proizvodnje mogu prepoznati i odstraniti.
Provjera dalekovoda
Pošto kvarovi sustava za distribuciju energije mogu imati dalekosežne posljedice, njih moramo izbjeći po svaku cijenu. Kritične probleme mogu proizvesti naročito pregrijani spojevi dalekovoda. Mreže vodova s visokim naponom se mogu kontrolirati i s daljine, tako se eventualna oštećenja mogu lako uočiti pomoću termokamere s velikim razlučivanjem i s teleobjektivom, koji joj pripada.
Utvrđivanje mjesta mjerenja
Redovita provjera strojeva i razvodnih ormarića je zahtjevno u vremenu, ali je neophodan zadatak. Na takvim kontrolnim obilascima često se trebaju s vremena na vrijeme kontrolirati iste točke. Ranije, pri redovitoj kontroli pojedinih mjesta, za mjerenje je trebalo primjenjivati komplicirane liste ili funkcije zvučnih zabilježaka pri utvrđivanju pojedinih termo-slika. Tehnologija Testo Site Recognition omogućava prepoznavanje pojedinih mjesta za mjerenje, pa tako urađenu termo-sliku automatski deponuje u odgovarajuću mapu. To omogućava redovite i djelotvorne kontrolne obilaske.